Procedimentos de manutenção para cilindro e parafuso da extrusora durante tempo de inatividade prolongado

Na indústria de plásticos, o cilindro e o parafuso da extrusora-enquanto tecnicamente os componentes-desempenham um papel crítico nas operações. A inatividade prolongada pode comprometer a sua vida útil e reduzir a eficiência operacional; portanto, a manutenção adequada é essencial quando o equipamento for colocado fora de serviço por um longo período.

I. Barril/parafuso e molde da extrusora
Antes de um tempo de inatividade prolongado, o molde deve ser aberto e mantido um espaço entre as metades. O mecanismo de alternância-de fixação do molde deve ser deixado em uma posição semi-estendida para garantir que o conjunto de ligação permaneça sem tensão.

II. Purga de Barril
O plástico residual deve ser completamente eliminado do cilindro antes de a máquina ser desligada por um longo período. Depois de limpo, o curso do parafuso deve ser retraído até sua posição máxima; isso evita que a ponta do parafuso queime quando a máquina for reiniciada.

III. Proteção Elétrica
Antes de um tempo de inatividade prolongado, a fonte de alimentação da extrusora (incluindo o cilindro, a rosca e todos os equipamentos auxiliares) deve ser desligada. Os cabos de alimentação devem ser protegidos contra danos causados ​​por roedores e os gabinetes elétricos devem ser protegidos contra riscos de água e incêndio.

As etapas descritas acima constituem a manutenção necessária para os cilindros e roscas da extrusora durante períodos de inatividade prolongada.