Manutenção de barril de parafuso único

Este produto é uma ranhura de parafuso com profundidade de ranhura fixa. Além das principais funções de mistura, a transmissão e a medição da saída de derretimento, ele também deve fornecer pressão suficiente para manter a temperatura uniforme do derretimento e estabilizar o fluxo de plástico derretido. Meça o comprimento do segmento de linha e o efeito de mistura é muito bom. Se a seção de medição for muito longa, o derretimento permanece muito longo, o que é propenso à pirólise. Se for muito curto, é fácil tornar a temperatura irregular.

Manutenção de barril de parafuso único:

1. Como o sistema de controle elétrico possui altos requisitos para temperatura ambiente e prevenção de poeira, o sistema elétrico deve ser isolado do local de produção e os ventiladores de ventilação ou ventilação devem ser instalados. Recomenda -se colocar o gabinete de controle elétrico em uma sala simples para manter a sala limpa e ventilada, para que a temperatura interna não seja superior a 40 graus.

2. As extrusoras de parafuso único não podem funcionar vazias para evitar o rolamento do parafuso e da máquina. Ao iniciar o mecanismo principal, não é permitido exceder 100r\/min ao inativo; Inicie o motor principal em uma velocidade baixa primeiro, verifique se há algum ruído anormal após o início do motor principal e depois aumente lentamente a velocidade principal do motor para dentro da faixa permitida do processo (é melhor ajustar -se a um estado melhor). Quando a nova máquina está sendo executada, a carga atual deve ser 60-70%e a corrente durante o uso normal não deve exceder 90%. Nota: Se ocorrer um som anormal durante a operação da extrusora, ele deve ser interrompido imediatamente para inspeção ou reparo.

3. Ligue a bomba de óleo primeiro ao iniciar a máquina e desligue a bomba de óleo depois de desligar a máquina; A bomba de água deve ser mantida em condição de trabalho durante todo o processo de produção, e a operação da bomba de água não deve ser interrompida para impedir que a temperatura do barril suba e faça com que o material no barril se decomponha e carbonize; A cobertura de vento do amianto do ventilador principal deve ser limpa com frequência para evitar adesão excessiva de poeira e obstruir a cobertura do vento, resultando em dissipação de calor insuficiente do motor e tropeço devido ao superaquecimento.

4. Limpe a poeira, as ferramentas e os detritos na superfície da unidade no tempo.

5. Evite que o metal ou outros detritos caam na tremonha para evitar danificar o parafuso e o barril. Para impedir que os detritos de ferro entrem no barril, um componente de atração magnético ou estrutura magnética pode ser instalada na porta de alimentação do material onde o material entra no barril. Para impedir que os detritos caam no barril, o material deve ser rastreado com antecedência.

6. Preste atenção à limpeza do ambiente de produção e não permita que as impurezas do lixo misturem o material para bloquear a placa de filtro, afetando a saída do produto, a qualidade e aumentando a resistência da cabeça da máquina.

7. O redutor deve usar o óleo lubrificante especificado no manual da máquina e adicionar óleo de acordo com o nível de óleo especificado. Pouco petróleo resultará em lubrificação insuficiente e reduzirá a vida útil das peças. Muito óleo causará alta geração de calor, alto consumo de energia e fácil deterioração do óleo, o que também causará peças de falha de lubrificação e danos. A junta de vedação (anel) deve ser substituída no tempo na parte de vazamento de óleo do redutor para garantir a quantidade de óleo lubrificante.